Warum Sunking Circuits?

Huizhou seit 2009 (~20.000 m², ~60.000 m²/Monat) mit Fokus auf Spezialmaterialien, Polymer, COB und Telekom-Module; Ji'an seit 2023 (~120.000 m², ~100.000 m²/Monat Phase 1), etwa 80 % 2L/Mehrlagen und 20 % HDI. Zusammen ca. 140.000 m² Phase-1-Fläche und ~160.000 m² Monatskapazität — Expressprototypen und stabile Serie laufen parallel.

Veröffentlichte Expressfenster: einfache 1–2L in 24H; 4–8L in 72H. Komplexe Aufbauten, Spezialmaterialien und höhere Lagenzahlen nach Engineering-Prüfung. Ziel ist eine Lieferzeit für den Projektplan — nicht jedes Mal eine neue Verhandlung.

Linien laufen mit ERP und MES, Auftrags-/Versionsverriegelung und Echtzeit-Prozessdaten für End-to-End-Sicht und schnelle Rückverfolgung. Bei Audits und Reklamationen gehen Sie lotweise in die Prozessakten — nicht in mündliche Erklärungen.

Eigene Linien für ENIG, OSP und Harzstopfen; gängige Bedarfe wie HASL, Immersionssilber, Goldfinger und abziehbarer Blaulack sind abgedeckt. Kritische Endbehandlung im Haus verkürzt Termin und Qualitätsschnittstellen.

Innen- und Außenlage 100 % AOI; Flying Probe für Prototypen, Fixturtest für Serie; ENIG Nickel-/Golddicke per XRF; Impedanzplatinen mit TDR-Coupons; Mehrlagen mit Röntgen-Registrierung und Schliffproben. Auslieferungsquote 99,8 %; Ausschuss unter 0,3 %.

Systeme: ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485 (Ji'an), UL (USA/Kanada) sowie RoHS / REACH. Nummern und Geltungsbereiche stehen auf der Zertifikatsseite für das Lieferanten-Onboarding.

Engineering prüft die Fertigbarkeit vor Freigabe — Aufbau, Bohrungen, Impedanz und Oberfläche früh. Ziel: ein klarer EQ-Durchgang, damit Prototyp-zu-Pilot kürzer wird.

Abgedeckt: Mehrlagen-starr, HDI, HF/HS, Flex/Starrflex, Metallkern, Dickkupfer, Keramik — mit Express- und Serienpfaden. Prozessfenster und Lieferzeiten stehen je Boardtyp auf den Fertigungsseiten, nicht als vage Gesamttabelle.