为什么选择三强线路？

惠州基地自 2009 年运行，约 20,000 m²、月产能约 60,000 m²，侧重特殊材料、聚合物、COB 与通信模组等板型；吉安基地自 2023 年投入，约 120,000 m²、一期月产能约 100,000 m²，约 80% 为双面板与多层板、约 20% 为 HDI。两地合计一期厂区约 140,000 m²、月产能约 160,000 m²，可同时承接加急样板与稳定批量。

公开交期口号：简单 1–2 层可走 24H；4–8 层可走 72H。复杂叠构、特殊材料与更高层数按工程评估排期。目标是让采购把交期写进项目计划，而不是每次重新谈判。

产线接入 ERP 与 MES 智能追溯，订单版本锁定、过程数据实时采集，支持全链路可视化与快速追溯。审厂与客诉复盘时，可以按批次回到具体工序记录，而不是口头说明。

厂内配备 ENIG、OSP、树脂塞孔等表面处理产线，并可覆盖 HASL、沉银、金手指、可剥蓝胶等常见需求。关键后处理留在厂内，交期与品质接口更短。

内外层线路 100% AOI；样板飞针、批量夹具测试；ENIG 可用 XRF 测镍金厚；阻抗板用 TDR coupon 实测；多层板辅以 X-Ray 层间对位与叠构金相切片抽样。交付合格率 99.8%，报废率控制在 0.3% 以下。

体系包括 ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、ISO 13485（吉安工厂）、UL（美国/加拿大）以及 RoHS / REACH。证书页可核对编号与范围，方便采购做供应商准入。

工程在投产前做可制造性复核，把叠构、孔径、阻抗与表面处理风险提前摊开。目标是一次把关键问题问清楚，缩短样板到小批量之间的来回。

常规能力覆盖多层刚性板、HDI、高频高速、挠性/刚挠、金属基板、厚铜、陶瓷等类别，并提供加急与批量路径。具体工艺窗口与交期在对应制造服务页按板型说明，避免用一张总表笼统承诺。