Sunking PCB

会社案内

なぜ Sunking Circuits か?

バイヤーが必要なのはスローガンではなく、監査できる工場規模、追跡できる工程管理、計画に載せられる納期枠です。エンジニアリングと調達が Sunking Circuits を候補に入れる、確認可能な理由をまとめます。

設立
2009
生産拠点
恵州 + 吉安
第1期面積
140,000 m²
月間生産能力
約 160,000 m²
第1期人員
1,000+
納入良品率
99.8%
01

双拠点:特殊材試作と量産を分けて回す

恵州は 2009 年から稼働(約 20,000 m²、月産約 60,000 m²)、特殊材料・ポリマー・COB・通信モジュール基板を重視。吉安は 2023 年稼働(約 120,000 m²、第1期月産約 100,000 m²)、およそ 80% が両面/多層、20% が HDI。第1期合計約 140,000 m²・月産約 160,000 m²で、特急試作と安定量産を並行できます。

02

計画に載せられる特急枠 — 単純板だけではない

公開の特急枠:単純 1–2 層は 24H、4–8 層は 72H。複雑な構成・特殊材料・高多層はエンジニアリング評価後に日程化。毎回交渉し直すのではなく、プロジェクト計画に載せられる納期を目指します。

03

ERP + MES:切断から出荷まで追跡可能

ラインは ERP と MES で稼働し、注文/版のロックと工程データのリアルタイム収集により、端到端の可視化と迅速な追跡が可能です。監査や不具合レビューではロット単位で工程記録に戻れます。

04

自社表面処理ライン — 外注の不確実性を減らす

ENIG・OSP・樹脂埋めビアなどの表面処理を自社ラインで持ち、HASL・浸漬銀・金フィンガー・剥離ブルーマスクなどの一般要求にも対応。重要後工程を内製することで納期と品質の接点が短くなります。

05

IPC に基づく検査、納入良品率 99.8%

内外層配線は 100% AOI。試作はフライングプローブ、量産は治具テスト。ENIG は XRF でニッケル/金厚、インピーダンス基板は TDR クーポン実測、多層は X 線位置合わせと断面サンプリング。納入良品率 99.8%、スクラップ率 0.3% 未満。

06

車載・医療サプライチェーンに通じる認証

ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、ISO 13485(吉安)、UL(米国/カナダ)、RoHS/REACH を整備。認証ページで番号と範囲を確認でき、調達のサプライヤー審査に使えます。

07

量産前の無料 DFM — EQ の往復を減らす

量産前にエンジニアリングが製造可能性を確認し、構成・孔径・インピーダンス・表面処理のリスクを先に出します。重要点を一度で揃え、試作から小ロットまでの往復を短くします。

08

板種が広い:クイックターンから高周波・HDI・厚銅まで

多層リジッド、HDI、高周波/高速、フレキ/リジッドフレックス、メタルコア、厚銅、セラミックなどをカバーし、特急と量産の両方に対応。工程窓と納期は製造サービス各ページで板種別に示し、曖昧な総表では約束しません。

二つの拠点、二つの強み

恵州拠点

2009 年〜

面積
約 20,000 m²
生産能力
月産約 60,000 m²
注力
特殊材料(BT 含む)、ポリマー、COB、通信モジュール基板

吉安拠点

2023 年〜

面積
約 120,000 m²
生産能力
第1期月産約 100,000 m²
注力
約 80% が両面/多層、約 20% が HDI;ISO 13485 医療機器 QMS

監査できるハード面(抜粋)

設備一覧 →
  • プレス、レーザー穴あけ、クラス 10K クリーンルームでの LDI 配線/ソルダーマスク露光
  • 自動ソルダーマスク印刷、VCP めっき、インライン AOI、全自動電気テスト
  • 自社 ENIG/OSP/樹脂埋めなどの表面処理ライン
  • 理化学ラボ:断面、XRF、インピーダンス、リフロー、塩水噴霧など

確認できる工場に図面を渡す

Gerber と構成メモをアップロードすると、まず製造可能性を確認し、その後に段階見積と納期を出します。監査や設備一覧は工場・設備ページからどうぞ。

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