# Gerber-Dateien vor der Bestellung prüfen: Checkliste gegen Nacharbeit
Beim Prototyping und in der Serienfertigung von Leiterplatten entstehen mehr als die Hälfte aller Lieferverzögerungen nicht durch die Fabrikkapazität, sondern durch unvollständige oder mehrdeutige Gerber-Dateien. Zehn Minuten Eigenprüfung vor der Bestellung sparen oft drei bis fünf Tage Hin und Her. Sunking PCB (Hauptsitz in Shenzhen, Werk in Huizhou, gegründet 2009 mit über 15 Jahren Fertigungserfahrung) hat eine Gerber-Checkliste für die Zeit vor der Bestellung zusammengestellt, damit Ihr Design die Engineering-Prüfung (EQ) im ersten Anlauf besteht.
RS-274X vs. ODB++: Zuerst das richtige Format wählen
Gerber ist das branchenübliche Format, das die Grafik jeder Leiterplattenlage beschreibt. Zwei Familien dominieren:
- RS-274X (Extended Gerber): Das gängigste Format. Jede Lage wird als separate Datei mit eingebetteten Blendendefinitionen (Aperture/Pad) exportiert und bietet ausgezeichnete Kompatibilität. Nahezu jeder Fertiger kann es lesen.
- ODB++: Ein intelligentes Paket, das Lagen, Bohrungen, Lagenaufbau, Netzliste und Bauteildaten in einem einzigen Datenbankverzeichnis bündelt. Es enthält vollständigere Informationen mit weniger Mehrdeutigkeiten und eignet sich für komplexe Designs mit hoher Lagenzahl sowie HDI.
Für eine Standard-Mehrlagenplatine reicht RS-274X. Für hochdichte, streng impedanzkontrollierte oder Starrflex-Designs reduziert der Export von ODB++ wiederholte Rückfragen der Fabrik. In jedem Fall sollten Sie einen PDF-Plot zur manuellen Überprüfung beilegen.
Pflichtlagen: Keine darf fehlen
Ein vollständiger Gerber-Satz sollte mindestens die folgenden Lagen enthalten. Fehlt auch nur eine, kann dies eine EQ auslösen:
- Kupferlagen: Ober-, Unter- und alle Innenlagen-Leiterbahnen. Mehrlagenplatinen sollten der Reihe nach benannt werden (L1, L2 usw.).
- Lötstopplack: Ober-/Unterseiten-Öffnungen. Beachten Sie, dass die Öffnungen üblicherweise 2–4 mil pro Seite größer sind als das Pad.
- Bestückungsdruck (Silkscreen): Ober-/Unterseiten-Beschriftung. Halten Sie die Linienbreite bei mindestens 5 mil und die Zeichenhöhe bei mindestens 25 mil und vermeiden Sie Bestückungsdruck über Pads.
- Pastenmaske (Schablone): Für SMT-Schablonenöffnungen. Nur erforderlich, wenn oberflächenmontierte Bauteile vorhanden sind.
Bohrdaten: NC Drill ist entscheidend
Bohrdaten werden üblicherweise separat als NC-Drill-Datei (Excellon-Format) exportiert und müssen klar angeben:
- Durchkontaktierte Bohrungen (PTH) und nicht durchkontaktierte Bohrungen (NPTH) getrennt oder eindeutig gekennzeichnet.
- Eine Bohrtabelle (Drill Table), die eins zu eins mit den tatsächlichen Bohrungen übereinstimmt, einschließlich Bohrtoleranzen.
- Vergrabene und Sacklöcher (HDI) als eigene Bohrpaare (zum Beispiel L1-L2, L1-L4) und im Lagenaufbau dokumentiert.
Der Prozess von Sunking unterstützt eine minimale Bohrungsgröße von 0,075mm, doch kleine Bohrungen erhöhen Bohrerverschleiß und Kosten, verkleinern Sie Bohrungen also nicht unnötig.
Fertigungszeichnung und Hinweise
Die Fertigungszeichnung ist das "Handbuch" für Ihren Gerber-Satz und vermittelt Anforderungen, die die Grafik allein nicht abbilden kann:
- Leiterplattendicke, Lagenzahl und Lagenaufbau (Layer Stackup).
- Kupferstärke (Sunking kann Dickkupfer über 12oz fertigen).
- Materialtyp (FR4, Hochfrequenz, Metallkern usw.) und Tg-Wert.
- Oberflächenbehandlung (HASL, bleifreies HASL, ENIG, OSP und mehr).
- Anforderungen an die Impedanzkontrolle, spezielle Toleranzen sowie Hinweise zu Außenkontur/V-Cut/Ritzung.
- Außenabmessungen (Sunking unterstützt Leiterplatten bis 1250×570mm).
Häufige Fehler: Die größten Verzögerungsauslöser
| Häufiges Problem | Folge | Empfohlene Vorgehensweise |
|---|---|---|
| Fehlende oder verwirrend benannte Lagen | Lagenaufbau nicht bestimmbar | Standardbenennung mit Lagenliste verwenden |
| Keine Bohrdatei bereitgestellt | Nicht fertigbar | NC Drill exportieren und Bohrtabelle prüfen |
| Leiterbahn/Abstand unter Prozessgrenze | Sofortige Nacharbeit | Sunking min. Leiterbahnbreite/Abstand 2mil/2mil; Reserve lassen |
| Lötstopp-Öffnung zu klein oder über Leiterbahn | Kurzschluss-/Brückenrisiko | 2–4 mil pro Seite lassen |
| Bestückungsdruck über Pads | Lötprobleme | Bestückungsdruck von Pads freihalten |
| Keine Außenkonturlage (Outline) | Nicht konturierbar | Eigene Mechanik-/Konturlage bereitstellen |
| Gemischte Einheiten (imperial/metrisch) | Maßfehler | Einheiten vereinheitlichen und kennzeichnen |
Checkliste zur Selbstprüfung vor der Bestellung
- [ ] Kupfer-, Lötstopp-, Bestückungsdruck- und Pastenlage vollständig
- [ ] NC-Drill-Datei exportiert, PTH/NPTH klar getrennt
- [ ] Außenkonturlage (Board Outline) bereitgestellt
- [ ] Fertigungszeichnung nennt Dicke, Lagen, Kupferstärke, Material, Oberfläche
- [ ] Impedanzkontrolle / spezielle Toleranzen dokumentiert
- [ ] Leiterbahnbreite, Abstand und Bohrungsgrößen innerhalb der Prozessfähigkeit
- [ ] Einheiten vereinheitlicht, mit einem PDF-Plot zur Überprüfung
Bestätigen Sie jeden Punkt dieser Liste, bevor Sie die Daten paketieren und hochladen, und Sie minimieren die Anzahl der EQ-Runden und beschleunigen sowohl das Prototyping als auch die Produktion.
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Wenn Sie möchten, dass ein professionelles Engineering-Team Ihre Gerber-Dateien vor der Bestellung kostenlos vorab prüft, oder wenn Sie Fragen zu Lagenaufbau, Impedanz oder Prozessfähigkeit haben, kontaktieren Sie Sunking PCB für ein Angebot und Beratung. Zertifiziert nach ISO9001, ISO14001, ISO13485, IATF16949, UL, RoHS und REACH helfen wir Ihnen gerne, die Dateien gleich beim ersten Mal richtig zu machen.