SMT 钢网制造

高性价比的精密激光切割 SMT 钢网——提供激光切割、电铸、多层与纳米涂层钢网的丰富选择。

激光切割钢网
电铸钢网
多层阶梯钢网
纳米涂层钢网

我们的 SMT 钢网(又称 SMD 钢网或表面贴装钢网 / surface mount stencils)是锡膏印刷环节的核心工具。钢网印刷(stencil printing)通过钢网上的激光开孔,将锡膏精准转移到 PCB 焊盘上,为后续贴片与回流焊打下基础。SMT 钢网常用不锈钢箔制作,钢网材料(smt stencil material)的厚度与张力直接影响锡膏释放量。无论是原型验证还是大批量 SMT 贴装,稳定的表面贴装钢网(surface mount stencils)都能确保锡膏沉积一致、印刷良率更高。

有框钢网

采用长久耐用的工艺设计,适合高产量场景与需要长期使用的量产。也称胶粘钢网,含永久性钢网框架,通过网纱边框绷紧钢网箔以保证高精度。

  • 高印刷性能:光滑刚性的孔壁设计留下精准印刷
  • 支持多种应用:永久安装带来卓越的完整性
  • 双重粘接抗高磨损
  • 不褪色的基准标记效果

无框钢网

寿命适中,适合短期使用、短产量与样品 PCB 设计,也可用于短周期低产量生产。由无永久框架的钢网箔制成,可装入可复用框架并轻松拆卸。

  • 占用存储空间小
  • 兼容机印与手印方式
  • 使用材料更少,环境影响小
  • 无框设计价格更低
  • 高质量设计保证优异印刷性能

SMT 钢网制造规格

以下是我们日常接单的钢网规格范围。超出此范围的特殊需求(异形框、超大尺寸、特殊涂层)可以单独沟通评估。

项目规格
钢网类型有框(胶粘)钢网、无框钢网箔
钢网材料不锈钢箔(标准)、镍(电铸)、Kapton / PET(手印用)
钢网厚度0.08 / 0.10 / 0.12 / 0.15 / 0.20 mm
常用有框尺寸370×470、420×520、450×550、550×650、584×584 mm
抛光工艺研磨抛光(标准)、电解抛光(选配,改善锡膏释放)
制作面顶层、底层,或顶底同网 / 顶底分网
涂层可选纳米涂层,减少擦拭频次、延长使用寿命
输入文件Gerber RS-274X(锡膏层 + 阻焊层 + 外形层)、ODB++、DXF
最小起订量1 张

钢网开孔设计参考

开孔尺寸与钢网厚度共同决定锡膏能否顺利脱模。面积比 = 开孔面积 ÷ 孔壁面积,按 IPC 经验值应不低于 0.66;低于该值时锡膏容易滞留在孔内,造成少锡或虚焊。下表按元件类型给出常用组合,可作为设计起点。

元件类型间距焊盘开孔钢网厚度面积比
QFP0.65 mm0.35 mm0.30–0.31 mm0.15–0.18 mm0.69–0.85
QFP0.50 mm0.25 mm0.22–0.24 mm0.12–0.15 mm0.62–0.83
QFP0.40 mm0.20 mm0.19–0.20 mm0.10–0.12 mm0.68–0.85
QFP0.30 mm0.18 mm0.15 mm0.07–0.10 mm0.65–0.93
BGA1.27 mm⌀0.80 mm⌀0.75 mm0.15–0.18 mm1.00–1.25
BGA0.80 mm⌀0.40 mm⌀0.38 mm0.10–0.12 mm0.79–0.95
BGA0.50 mm⌀0.28 mm⌀0.26 mm0.08–0.10 mm0.65–0.81
0402 / 02010.25 / 0.15 mm0.24 / 0.16 mm0.08–0.10 mm0.60–0.80

开孔设计要与板子本身的工艺能力对齐。最小线宽线距、孔径与外形公差请参考制造能力公差标准。需要连同贴装一起下单时,可以直接走PCBA 贴装服务

数值为常用参考范围,实际开孔以工程审核后的钢网数据为准。

如何按生产场景选择 SMT 钢网

选型的核心变量是上机频次与最细间距,其次才是预算。下表把常见场景、推荐配置与对位精度放在一起,方便直接对照。

生产场景推荐配置说明
小批量打样、手印无框激光钢网 0.12–0.15 mm成本最低、存放省空间;对位靠手工,精度约 ±100 µm,不适合 0.4 mm 以下间距。
量产贴装有框激光钢网 0.10–0.15 mm网纱边框保持恒定张力,配合印刷机基准对位可达 ±50 µm,适合长期重复上机。
细间距 / 微型元件电铸钢网 0.07–0.10 mm镍层孔壁更光滑,锡膏释放更稳,可做到 0.3 mm 间距与 0201 元件,对位精度约 ±25 µm。
同板厚薄元件混装多层阶梯钢网在同一张钢网上做出不同厚度区域,让连接器等大焊盘多上锡、细间距区域少上锡。
长期上机、减少擦拭纳米涂层钢网疏膏涂层减少孔壁残留,擦拭间隔更长,转印率更稳定。

SMT 钢网制作流程

从收到锡膏层数据到发货,钢网制作分为以下几步。工程审核在切割之前完成,开孔问题在这一步就会反馈给您。

  1. 1

    锡膏层数据审核

    从 Gerber 或 ODB++ 提取锡膏层,核对焊盘与阻焊开窗是否一致,标出缺失的基准标记与外形边界。

  2. 2

    开孔设计与面积比核算

    按元件间距逐组核算面积比与宽厚比。低于 0.66 的开孔会调整开孔尺寸或改用更薄钢网,避免锡膏堵孔与少锡。

  3. 3

    激光切割 / 电铸成型

    标准钢网用激光逐孔切割不锈钢箔;细间距需求走电铸工艺,用镍逐层沉积成型,孔壁呈喇叭口更利于脱模。

  4. 4

    抛光与涂层

    研磨抛光去除孔口毛刺;有细间距或高转印率要求时加电解抛光或纳米涂层,进一步降低孔壁摩擦。

  5. 5

    绷网与装框

    有框钢网用网纱边框将钢网箔绷紧后胶粘固定,张力均匀是印刷一致性的前提;无框钢网直接交付箔片,配可复用框架使用。

  6. 6

    尺寸检验与出货

    抽检关键开孔尺寸与位置偏差,确认基准标记清晰、无残渣毛刺后包装出货;随 PCBA 订单的钢网可与板件同批发出。

钢网印刷常见缺陷与对策

锡膏印刷环节的缺陷大多能追溯到开孔设计、钢网状态或印刷参数三者之一。下表列出常见现象与处理方向,供产线排查时参考。

现象常见原因对策
锡膏少锡 / 转印不全面积比低于 0.66,或孔壁粗糙、孔内有残膏。改薄钢网或放大开孔以提高面积比,加电解抛光 / 纳米涂层,并缩短擦拭间隔。
连锡 / 桥连开孔尺寸大于焊盘、钢网与板面贴合不紧,或脱模速度过快。标准元件开孔比焊盘小 5%–10%,检查支撑与压印力,降低脱模速度。
锡膏位置偏移基准标记模糊或缺失,钢网与 PCB 未做基准对位。在锡膏层保留清晰基准标记,量产改用有框钢网配印刷机自动对位。
印刷厚度不均钢网张力衰减、刮刀磨损,或同板存在厚薄元件混装。定期检查张力与刮刀,混装板改用多层阶梯钢网分区控制锡量。

常见问题

SMT 中的钢网印刷(stencil printing)是什么?

钢网印刷是通过金属钢网把锡膏印刷到 PCB 上的工艺。SMT 钢网贴合在电路板上,刮刀将锡膏刮过激光开孔,使其只落在焊盘上。良好的钢网印刷是精细间距表面贴装(surface mount)可靠性的关键一步。

SMD 钢网和表面贴装钢网(surface mount stencil)是一回事吗?

是的。SMD 钢网、表面贴装钢网(surface mount stencil)和 SMT 钢网指的都是表面贴装技术中使用的同一种锡膏钢网。我们根据您的 Gerber 或锡膏层数据激光切割每一张表面贴装钢网,确保钢网印刷(stencil printing)效果精准。

SMT 钢网厚度怎么选?

由板上最细的元件间距决定。常规板(间距 0.5 mm 以上、含 0603/0805 阻容)用 0.15 mm;间距 0.4 mm 用 0.10–0.12 mm;0.3 mm 间距或 0201 元件用 0.07–0.10 mm。判断标准是面积比(开孔面积 ÷ 孔壁面积)不低于 0.66,低于这个值锡膏就容易留在孔里。同一块板上混有大功率件和细间距 IC 时,用多层阶梯钢网分区控制锡量,而不是折中取一个厚度。

开孔尺寸要和焊盘完全一样吗?

不需要,通常要略小。标准元件的开孔比焊盘小 5%–10%,可以在脱模时留出余量、避免锡膏塌到焊盘外形成连锡。细间距元件另做处理:BGA 一般按焊盘直径收 0.02–0.03 mm,QFP 收窄宽度而保留长度。我们收到锡膏层数据后会做开孔设计复核,面积比不达标会在下单前告诉您并给出建议。

有框钢网和无框钢网该选哪种?

按上机频次决定。量产、需要长期重复上机的选有框钢网:网纱边框维持恒定张力,配合印刷机基准自动对位,重复精度约 ±50 µm。打样、小批量或手印选无框钢网箔:成本更低、存放省空间,可装进可复用框架,但手工对位精度约 ±100 µm,不建议用在 0.4 mm 以下间距。

电铸钢网比激光切割钢网更好吗?

不是更好,是各有适用范围。激光切割不锈钢钢网覆盖绝大多数产品,交期快、性价比高,是默认选择。电铸钢网用镍层逐层生长成型,孔壁更光滑、呈梯形截面,锡膏释放更稳定,适合 0.3 mm 间距、0201 元件这类超细间距场景,代价是工艺更复杂、成本和交期都更高。间距在 0.4 mm 以上时,激光钢网加电解抛光或纳米涂层通常已经够用。

做钢网需要提供什么文件?

最主要的是锡膏层(paste mask / solder paste layer),另外请一并提供阻焊层和外形层,用于核对焊盘位置与钢网有效区域。格式接受 Gerber RS-274X、ODB++ 和 DXF。若板上有拼版,请说明拼版方式与连片数量;有基准标记要求也请一并注明。文件齐全时我们在工程审核阶段就能确认开孔方案,减少来回确认的时间。

钢网可以重复使用吗?怎么保养和存放?

可以。每次上机后彻底清除孔内残膏,确认开孔无变形、无磨损即可继续使用;纳米涂层钢网可以减少擦拭频次、延长寿命。存放时有框钢网上架竖放,无框钢网箔装专用袋或盒,避免折压和划伤。张力明显下降、孔壁出现磨损或基准标记模糊时应更换,继续用会直接影响印刷一致性。

你们是 SMT 钢网制造商(SMT stencil manufacturer)吗?

是的。我们是自有厂房的 SMT 钢网制造商(SMT stencil manufacturer),激光切割、抛光、张网、检验全部在惠州工厂内完成,不转包。作为钢网制造商(stencil manufacturer),我们同时承接 PCB 与 PCBA 订单,钢网可以和板子在同一条流程里做出来、用同一套锡膏层数据核对,避免开孔与焊盘对不上。

PCB 钢网(PCB stencil)和 SMT 钢网是一回事吗?你们做微电子钢网(microelectronics stencil)吗?

PCB 钢网(PCB stencil)和 SMT 钢网指的是同一种东西——用于把锡膏印到电路板焊盘上的金属钢网,两种叫法在采购和工程口径里通用。微电子钢网(microelectronics stencil)是其中要求最高的一档:用于 0.3 mm 以下间距、0201/01005 元件、晶圆级封装与载板类产品,开孔通常在 0.10 mm 以下,我们用电铸工艺配 0.05–0.08 mm 箔材来做,孔壁比激光切割更光滑、脱模更干净。这类微电子钢网(microelectronics stencils)我们按图评估后报价。

PCBA 订单里的钢网会随板一起发货吗?

可以。如果钢网是随 PCBA 订单一起制作的,我们可以把它和成品板一起打包发出,方便您后续自行返修、二次调试或在自有产线上复制同一套印刷参数。需要随货发出请在下单时说明,我们会按运输要求单独做防护包装。

钢网印刷(stencil printing)和数字/喷射印刷在 SMT 里该怎么选?

绝大多数量产贴装用钢网印刷(stencil printing smt):一张激光开孔的 SMT 钢网一次刮印覆盖整块板上所有焊盘,速度快、单板成本低、锡量一致性好,是表面贴装电子产品(stencil electronics)的默认工艺。数字/喷射印刷(jet printing)没有钢网,用喷嘴逐点喷锡膏,胜在换型无需开钢网、适合极小批量、打样和同一线上多种板型混产,或需要在选定焊盘上局部加/减锡的场合,代价是节拍慢、设备贵。所以选择很直接:稳定量产、锡量一致选钢网印刷;高混合、超小批量或需逐点调锡选数字喷印。多数客户仍以钢网印刷为主、用喷印做补充。我们同时提供钢网制造与印刷工艺建议,可按您的板型和批量给出锡膏印刷方案。

订购您的 SMT 钢网

发送 Gerber 或锡膏层文件,快速获取报价。