PCB発注前のガーバーファイル準備チェックリスト

設計ガイド2026-07-16SKPCB技術チーム
PCB発注前のガーバーファイル準備チェックリスト

# PCB発注前のガーバーファイル準備チェックリスト

PCBの試作・量産において、納期遅延の半数以上は工場の生産能力ではなく、不完全または曖昧なガーバーファイルに起因します。発注前の10分間のセルフチェックが、しばしば3~5日のやり取りを節約します。Sunking PCB(本社は深圳、工場は恵州、2009年創業)は、設計がエンジニアリングレビュー(EQ)を一発で通過できるよう、発注前ガーバーチェックリストをまとめました。

RS-274X vs ODB++:まず正しいフォーマットを選ぶ

ガーバーは、PCBの各層のグラフィックを記述する業界標準フォーマットです。主に2つの系統が主流です。

  • RS-274X(拡張ガーバー): 最も一般的なフォーマット。各層がアパーチャ(パッド)定義を埋め込んだ個別ファイルとして出力され、優れた互換性を持ちます。ほぼすべての工場が読み込めます。
  • ODB++: 層、ドリル、積層構成、ネットリスト、部品データを単一のデータベースディレクトリにまとめたインテリジェントなパッケージです。より完全な情報を持ち曖昧さが少なく、複雑・高層数・HDI基板に適しています。

標準的な多層基板であればRS-274Xで十分です。高密度、厳密なインピーダンス制御、またはリジッドフレックス設計の場合は、ODB++で出力すると工場からの繰り返しの確認を減らせます。いずれの場合も、人による確認用にPDFプロットを添付してください。

必須の層:一つも欠かさない

完全なガーバーセットには、少なくとも以下の層が含まれている必要があります。いずれか一つでも欠けるとEQを招く可能性があります。

  • 銅層: トップ、ボトム、およびすべての内層配線。多層基板は順番(L1、L2など)に命名すること。
  • ソルダーマスク: トップ/ボトムのマスク開口。開口は通常、パッドより片側2~4mil大きいことに注意。
  • シルクスクリーン: トップ/ボトムのレジェンド。線幅は5mil以上、文字高さは25mil以上を保ち、パッド上へのシルク印刷は避けること。
  • ペーストマスク(ステンシル): SMTステンシルの開口に使用。表面実装部品がある場合にのみ必要。

ドリルファイル:NCドリルが極めて重要

ドリルデータは通常、NCドリル(Excellonフォーマット)ファイルとして別途出力され、以下を明確に指定する必要があります。

  • めっきスルーホール(PTH)と非めっきホール(NPTH)を分離するか、明確にラベル付けする。
  • 実際の穴と一対一で対応するドリル表(穴公差を含む)。
  • 埋め込みビア・ブラインドビア(HDI)は、区別されたドリルペア(例:L1-L2、L1-L4)として提供し、積層構成に記載する。

Sunkingのプロセスは最小穴径0.075mmに対応していますが、小径の穴はドリルの摩耗とコストを増大させるため、不必要に穴を小さくすることは避けてください。

製造図面と注記

製造図面はガーバーセットの「取扱説明書」であり、グラフィックだけでは伝えられない要求事項を伝えます。

  • 板厚、層数、積層構成。
  • 銅厚(Sunkingは12ozを超える厚銅基板を製造可能)。
  • 材料タイプ(FR-4、高周波、メタルコアなど)とTg値。
  • 表面処理(HASL、鉛フリーHASL、ENIG、OSPなど)。
  • インピーダンス制御要求、特殊公差、外形/Vカット/マウスバイトの注記。
  • 外形寸法(Sunkingは最大1250×570mmの基板に対応)。

よくある間違い:最大の遅延要因

よくある問題結果推奨される対応
層の欠落または紛らわしい命名積層構成を判定できない層リスト付きの標準命名を使用する
ドリルファイル未提供製造できないNCドリルを出力しドリル表を検証する
配線/間隔がプロセス限界未満即時の作り直しSunkingの最小配線/間隔は2mil/2mil。余裕を持たせる
ソルダーマスク開口が小さすぎるまたは配線上にあるショート/ブリッジのリスク片側2~4milを空ける
パッド上のシルク印刷はんだ付けの問題パッドからシルクを外す
基板外形層がない外形加工できない専用の機構/外形層を提供する
単位の混在(インチ/メートル)寸法エラー単位を統一しラベル付けする

発注前セルフチェックリスト

  • [ ] 銅、ソルダーマスク、シルクスクリーン、ペースト層が揃っている
  • [ ] NCドリルファイルが出力され、PTH/NPTHが明確に分離されている
  • [ ] 基板外形層が提供されている
  • [ ] 製造図面に板厚、層数、銅厚、材料、表面処理が記載されている
  • [ ] インピーダンス制御/特殊公差が文書化されている
  • [ ] 配線幅、間隔、穴径がプロセス能力の範囲内にある
  • [ ] 単位が統一され、確認用のPDFプロットが添付されている

パッケージ化してアップロードする前に、このリストの各項目を確認すれば、EQの回数を最小限に抑え、試作・量産の両方を加速できます。

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発注前にプロのエンジニアリングチームによる無料のガーバーファイル事前レビューをご希望の場合や、積層構成、インピーダンス、プロセス能力についてご質問がある場合は、Sunking PCBまでお問い合わせいただき、見積もりとアドバイスをお受けください。ISO9001、ISO14001、IATF16949、UL、RoHS、REACH認証を取得しており、一度で正しくファイルを仕上げるお手伝いを喜んでいたします。

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